冶金工業(yè)包括高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐。氣力輸送粉粒物料輸送量大，在輸送過程中滿足一定的工藝要求。如:輸送和噴煤高爐煤粉，從高爐排出煙氣，白云石粉和其他襯里材料，運輸碳碳泡沫的電爐渣發(fā)泡技術(shù)，氣力輸送的樣本之前和在中心實驗室，噴淋系統(tǒng)的圓頂廢鐵，和噴氮、氬、脫硫劑、脫磷劑和脫硅劑熔融金屬液通過發(fā)送罐。等等。
一、高爐煤粉氣力噴射技術(shù)
整個系統(tǒng)分為自制煤粉和氣力噴煤兩部分。煤粉干燥由粉碎機、立式粉碎機、熱風干燥，煤粉與氣體由專用袋式集塵器分離。整個制粉過程在惰性氣體的保護下進行。噴吹進氣口的煤粉需要較大的顆粒表面積，才能使極細的顆粒在循環(huán)區(qū)域充分燃燒。該系統(tǒng)采用密相氣力輸送系統(tǒng)，滿足上述要求，減少管道磨損，減少輸送氮氣量。
二、電爐氣力噴碳技術(shù)
為了提高熔煉效率，加強熔煉，降低電耗和材料消耗。該系統(tǒng)主要由中間倉、發(fā)送罐、電子稱重、電控、燃氣系統(tǒng)等組成。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應性強等特點。廣泛應用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學技術(shù)，從19世紀后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風機和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風機的使用壽命，利用高壓風機產(chǎn)生的真..
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