麥克曼粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)工程包含從各種原料經(jīng)全自動配料混合，通過相應(yīng)處理成為半成品和成品的全過程，由倉儲系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)和中央自動控制系統(tǒng)組成。其中，粉體輸送系統(tǒng)、計量稱重系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)是生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。
就麥克曼粉體輸送環(huán)節(jié)而言，因為粉體本身比如：濕度、黏度、顆粒度、流動性、堆積密度、帶靜電等不確定性，注定粉體的輸送技術(shù)一向得不到完善的處理。加之某些粉體物料還具有易燃、易爆、有毒、有害等特別性質(zhì)，
使粉體的輸送就更加難以得到極好的處理，這也是捆擾公司技術(shù)改善與進步產(chǎn)品質(zhì)量的一個疑問，甚至?xí)绊懙焦镜拈_展。
就粉體配料而言，因為大多數(shù)公司選用人工配料、投料的生產(chǎn)方法，簡單形成粉塵飛揚，并污染環(huán)境，影響操作者的身體健康，也制約著公司現(xiàn)代化的開展進程。而廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的正壓氣力輸送和配重罐聯(lián)系的方法，雖然輸送才能大、輸送間隔長、物流可接連輸送、并可高速運載物體，但無法處理輸送管道因積料而呈現(xiàn)的阻塞景象，同時對輸送管路質(zhì)量的請求也十分高，既要抗磨損，又要防靜電，并且設(shè)備雜亂、粗笨，裝置艱難，因物料和設(shè)備磨損嚴(yán)峻，所以設(shè)備的投入和運行本錢都對比貴重。
相對而言，螺桿計量配重方法則具有較多的技術(shù)優(yōu)勢。選用螺桿計量裝置，其計量精度較高，在輸送過程中不會呈現(xiàn)阻塞物料的景象，是食物、精密化工行業(yè)運用對比遍及的一種計量輸送方法。但缺點是裝置不方便、不易清洗。振蕩輸送計量的方法，確保了大輸送量和一定的計量精度，因為配料體系設(shè)備占地面積大，不易裝置，并且配料輸送間隔遭到很大程度的約束，因此體系在使用上也遭到很大的制約。
怎么處理粉體輸送體系技術(shù)中的這些難點呢？國際上一些專業(yè)粉體工程公司首要選用正壓輸送+配重罐，負(fù)壓輸送，以及負(fù)壓輸送+全自動配料罐的技術(shù)流程。配料罐這種方法是這些年被國外很多公司所選用的一種新的組合方法，它通過配重罐上的計量儀器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動，并選用PLC全程控制體系，有用處理了粉體輸送技術(shù)中存在的許多疑問，具有低能耗、低本錢、低維護等長處。配以計量精度較高的計量儀器，既可以完結(jié)準(zhǔn)確計量、全自動配料和輸送的使命，又可有用保護環(huán)境
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
